Metalorgia e Metalomecânica

PLM as Backbone to Industry 4.0
Product Data Management (PDM) e Ferramentas (CAx)
Design for Manufacture and Assembly (DFMA)
Lean Product and Process Development (LPPD)
Design For Six Sigma (DFSS)
Engineer To Order (ETO) and Concurrent Engineering(CE)
New Product Development and Introduction (NPDI)
Product Design (Bottom up Vs Top down)
Produtividade Pessoal, Produtividade das Equipas e Excelência das Organizações
Equipas Multidisciplinares e conceito Boundarylessness
Plataformas de colaboração online e cloud computing
Visual Thinking and Design Thinking

Qualidade de energia elétrica.
O que é a Qualidade de Serviço. Conceitos base, vocabulário e definições.
Power quality = Voltage quality.
A razão das preocupações com a Qualidade de Serviço.
Qualidade da onda de tensão
Indicadores de qualidade
Cavas de tensão e Interrupções
Harmónicos
Flutuações da tensão e Tremulação
Desequilíbrios de tensão
Variações de frequência
Consequências da fraca qualidade da tensão
Gestão de energia e eficiência energética
Eficiência energética
Conceito
Indicadores
Eficiência Energética na transformação
Eficiência Energética na utilização
Utilização racional de energia elétrica
Utilização Racional de Energia no Sector Doméstico
Utilização Racional de Energia na Indústria
Auditoria
Levantamentos e auditorias energéticas

Contexto Industrial: principais impactes ambientais das várias atividades (conceção e desenvolvimento, produção, manutenção, logística, armazenamento, etc.);
Identificação dos requisitos legais aplicáveis às indústrias:
Poluição Atmosférica: prevenção e controlo das emissões atmosféricas, valores limite de emissão e utilização de gases fulorados com efeito de estufa – alterações climáticas;
Águas e Águas Residuais: títulos de utilização dos recursos hídricos;
Resíduos: regime geral da gestão de resíduos, classificação de resíduos, transporte de resíduos, registo de resíduos;
Ruído Ambiental: regulamento geral do ruído.
Integração da gestão ambiental nas diferentes atividades industriais (conceção e desenvolvimento, produção, manutenção, logística, armazenamento, etc.) – Apresentação de boas práticas aplicáveis nas seguintes áreas ambientais:
Emissões gasosas;
Utilização de recursos hídricos;
Produção e gestão de resíduos;
Consumo de matérias primas e de outros recursos;
Minimização do ruído ambiental.

Enquadramento das Compras Industriais

O papel estratégico das compras na empresa
Compras diretas vs. indiretas
Relação entre custos, qualidade e prazos

Seleção e Avaliação de Fornecedores

Critérios de seleção (qualidade, custo, prazo, fiabilidade)
Métodos básicos de avaliação de desempenho
Exemplos práticos na indústria automóvel

Gestão do Relacionamento com Fornecedores

Modelos de relacionamento: transacional vs. colaborativo
Comunicação eficaz e alinhamento com a estratégia da empresa
Casos práticos de parcerias industriais

Introdução à Negociação em Compras

Fases de uma negociação simples
Preparação e definição de objetivos
Boas práticas em negociação industrial

Síntese e Aplicação Prática

Exercício final de reflexão em grupo
Lições-chave para aplicar no contexto profissional

O mundo BANI
Inteligência emocional e soft skills
Resiliência como competência pessoal e organizacional
Influência da definição de objetivos na gestão emocional
Casos práticos

Introdução
Tipos de Manutenção e sua aplicação prática
Introdução aos pontos fundamentais de um sistema de Gestão da Manutenção
Inventário
Gestão por Ordens de Trabalho
Planeamento e Programação das atividades
Planos de Manutenção
Requisitos legais
Definir as atividades de Manutenção a subcontratar e as que devem ser realizadas com equipa interna
Seleção com critérios técnicos
Atividades de Manutenção em que a subcontratação é obrigatória por lei
Constituição, Controlo e Gestão das equipas internas
Seleção de fornecedores de serviços de Manutenção
Custos da utilização de equipamentos na perspetiva do Ciclo de Vida
Custos a considerar na utilização de equipamentos
Definir políticas de substituição de equipamentos
Orçamentação da Manutenção
Seleção de Indicadores para controlo e gestão das atividades:
Operacionais
Gestão do departamento de Manutenção
Informação à Gestão de Topo
Qualificação de profissionais de Manutenção
Categorias com certificação formal exigida pela lei
Categorias sem qualificação formal exigida
Formação a dar aos profissionais de Manutenção
O que a Digitalização pode fazer pela Manutenção
Inteligência Artificial
Realidade Aumentada
Ciência dos Dados
Sensores de IoT

1ª Sessão – Sustentabilidade

Nesta sessão serão abordados os conceitos fundamentais associados à Sustentabilidade, seus pressupostos e âmbitos. Deste modo, serão abordados os seguintes temas:

Sustentabilidade – como definir;
Principais variáveis associadas à Sustentabilidade;
Metodologias de avaliação de Sustentabilidade de organizações e processos;
Definição de medidas rumo à Sustentabilidade;
Análise de Exemplos.
2ª Sessão – Economia Circular

Nesta sessão serão abordados os conceitos fundamentais associados a Economia Circular os seus pressupostos e diferenças em relação à designada economia linear designadamente:

Os princípios da economia linear;
As externalidades das atividades económicas e o seu tratamento da economia linear;
Economia Circular – Pressupostos e as diferentes perspetivas;
Sustentabilidade, eficiência e eficácia quais as diferenças e evolução histórica dos conceitos;
A evolução da economia circular na estratégia europeia e nacional;
O plano de ação para a economia circular da comunidade europeia;
O papel da economia circular para se alcançar os objetivos de desenvolvimentos sustentável (ODS) da Agenda para a Sustentabilidade 2030 da ONU;
O plano nacional para a economia circular, objetivos e metas e abordagens.

Do modelo contabilístico à informação financeira
Estrutura conceptual da contabilidade: Características da informação financeira e princípios contabilísticos;
Critérios de valorimetria existentes
Balanço
Demonstração dos resultados por natureza
Demonstração dos fluxos de caixa
Anexo às demonstrações financeiras
Estudo de caso
Análise dos relatórios e contas
Preparação dos documentos contabilísticos para a análise do equilíbrio financeiro
O balanço funcional e os ciclos financeiros
Da demonstração dos resultados por naturezas à demonstração dos resultados por segmentos
Análise do equilíbrio financeiro versus equilíbrio económico
Aplicação prática
Rácios e indicadores
Rácios de alavanca financeira e fisco
Rácios de liquidez
Rácios de rendibilidade
Rácios de funcionamento
Rácios baseados no mercado
Aplicação prática
Análise do risco e rendibilidade
Risco do negócio: risco operacional versus risco financeiro
Aplicação prática
Ponto crítico na tomada de decisões de investimento
Metodologia do ponto crítico
Estrutura de uma base de análise de investimento em folha de cálculo
Estudo de caso e análise de resultados

Lean Manufacturing (1º e 2º módulos):

O impacto do contexto global atual na Indústria.
A melhoria de processos como um fator de alavancagem competitiva.
Os princípios do Lean Manufacturing.
Ferramentas Lean:
Value Stream Mapping
5S
Normalização
Fluxo Peça a peça.
Kanban (3º e 4º módulos):

Os desafios atuais da gestão de fluxos na Indústria.
O Just-In-Time no Lean Manufacturing, Variação e Desperdício.
Exercício Lei de “Little” (análise à velocidade dos fluxos).
Programação em Fluxo Empurrado (MRP) e os seus limites.
Princípios do Fluxo Puxado (Kanban).
Mapeamento dos Fluxos: Desenho de Diagramas, Linhas e Gamas de fluxo.
Exercícios de Identificação de fluxos.
Análise ABC-XYZ
Exercício de como construir.
Cálculos de etiquetas Kanban e de stocks.
Exercício Gama de fluxos.
Exercício de cálculo.
Apresentação de casos reais: Resultados de projetos, particularidades e desafios em cada caso e Kanban Digital.

?? Sessão 1 – Fundamentos da Melhoria Contínua e Análise de Problemas

Objectivo: Introduzir os conceitos base e ferramentas iniciais de análise.

Introdução à Melhoria Contínua: filosofia, cultura e papel das equipas
Ciclo PDCA: conceito, etapas e aplicação prática
Estrutura de análise de problemas:
Técnica dos 5 Porquês
Diagrama de Ishikawa (Espinha de Peixe)
Exercício prático: aplicação do PDCA e 5 Porquês a um caso real ou simulado

?? Sessão 2 – Técnicas de Priorização e Resolução Estruturada de Problemas

Objectivo: Desenvolver competências para identificar causas e priorizar ações.

Técnicas de brainstorming eficaz (Matriz GUT: Gravidade, Urgência e Tendência)
Diagrama de Pareto: identificação das causas mais relevantes
Métodos estruturados:
8D – Eight Disciplines Problem Solving
A3 Report – narrativa visual da resolução de problemas
Dinâmica em grupo: construção de um A3 Report com base em caso prático

?? Sessão 3 – Ferramentas Estatísticas Básicas de Controlo da Qualidade

Objectivo: Capacitar para análise de dados reais com ferramentas estatísticas simples.

Introdução à estatística aplicada à qualidade
Histogramas: distribuição de dados
Diagramas de dispersão: correlação entre variáveis
Diagrama causa-efeito com dados reais
Cartas de controlo: monitorização de processos
Atividade prática com dados reais ou simulados

?? Sessão 4 – Melhoria Contínua, Inovação e Sustentabilidade

Objectivo: Consolidar os conceitos e explorar a aplicação estratégica da melhoria.

Diferença entre melhoria incremental e inovação disruptiva
Sustentação da melhoria: cultura, liderança e envolvimento das equipas
Integração das ferramentas aprendidas num projeto de melhoria
Simulação final: resolução de um problema complexo com aplicação das ferramentas
Reflexão e encerramento: como aplicar os conceitos no dia a dia profissional