Desconhecido ou não Especificado

HACCP – Higiene e Segurança Alimentar – E-Learning

Módulo 1: Conceitos Gerais sobre Segurança Alimentar e Legislação Alimentar.
– A importância da Segurança Alimentar.
– Um pouco da história do Sistema HACCP e a sua evolução até aos dias de hoje.
– Alguma legislação aplicável à Segurança Alimentar.

Módulo 2: Perigos e Segurança Alimentar
– Os principais Perigos Alimentares:
– Perigos Microbiológicos.
– Perigos Químicos.
– Perigos Físicos.
– Os alergénios.

Módulo 3: Código de Boas Práticas de Higiene Alimentar
– As Boas Práticas de Higiene Alimentar:
– Higiene Pessoal.
– Higiene das Instalações e Equipamentos.
– Higiene da Produção.

Módulo 4: Pré-Requisitos do HACCP
– Os Pré-Requisitos do HACCP:
– Instalações.
– Equipamentos, utensílios e superfícies em contacto com os géneros alimentícios.
– Higienização.
– Controlo de Pragas.
– Abastecimento de Água.
– Gestão de Resíduos.
– Seleção e Avaliação de Fornecedores.
– Receção e Armazenamento.
– Transporte.
– Saúde e Higiene Pessoal.
– Formação.
– Boas Práticas de Fabrico.
– Embalagem e Rotulagem .
– Rastreabilidade e procedimentos de recolha.

Módulo 5: Os 7 Princípios do HACCP – metodologia de implementação do sistema de HACCP:
– Análise de Perigos.
– Determinação dos Pontos Críticos de Controlo (PCC).
– Estabelecimento dos Limites Críticos para cada PCC.
– Estabelecimento dos Procedimentos para Monitorização dos PCC.
– Estabelecimento das Ações Corretivas a serem tomadas quando um PCC se encontra fora dos limites críticos.
– Estabelecimento de Procedimentos de Verificação que evidenciem que o sistema HACCP funciona de forma eficaz.
– Estabelecimento de sistemas de Registo e Arquivo de dados que documentem estes princípios e a sua aplicação.

Gestão da Melhoría Contínua

– Introdução à Melhoria Contínua.
– Modelo de Gestão da Mudança.
– Kaizen Diário – Melhoria nas Equipas Naturais.
– Kaizen Projeto – Melhoria dos Processos.
– Kaizen Suporte – Suporte e Gestão da Melhoria Contínua.
– Exercícios de Simulação.
– Casos de Estudo.

Gestão da Melhoría Contínua

– Trilogia da Qualidade: Planeamento, Controlo e Melhoria
– Ciclo de melhoria contínua
– As principais abordagens à gestão da melhoria contínua
– TLS: Teoria das Restrições, Lean e Six Sigma
– Value Stream Management
– Estudo de Métodos e Tempos
– Resolução Estruturada de Problemas
– Casos práticos

Gestão da Melhoría Contínua

– Introdução à Melhoria Contínua.
– Modelo de Gestão da Mudança.
– Kaizen Diário – Melhoria nas Equipas Naturais.
– Kaizen Projeto – Melhoria dos Processos.
– Kaizen Suporte – Suporte e Gestão da Melhoria Contínua.
– Exercícios de Simulação.
– Casos de Estudo.

SMED – Mudança Rápida de Trabalho ou Referência

– Kaizen Management System.
– Objetivos do SMED.
– Benefícios do SMED.
– A diferença entre operações internas e operações externas.
1.Etapa 1 – O estudo do trabalho.
2.Etapa 2 – Separar operações internas e operações externas.
3.Etapa 3 – Transformar operações internas em operações externas.
4.Etapa 4 – Reduzir ou eliminar operações internas.
5.Etapa 5 – Reduzir ou eliminar operações externas.
– A normalização com ferramenta de sucesso num projeto SMED.
– Acompanhamento e monitorização dos indicadores com gestão visual.
– Integração do SMED no Total Flow Management e no Total Productive Maintenance.
– Exercício prático SMED.
– Casos reais de aplicação do SMED.

Avaliação Energética de Acordo com a ISO 50001

Módulo 1: O que é a Avaliação Energética? Para que serve?
– O conceito de Avaliação Energética e de usos significativos de energia de acordo com a ISO 50001
Módulo 2: Planeamento Energético e Avaliação Energética – o par consistente e inseparável, na ISO 50001.
– Avaliação Energética e Planeamento Energético. Como podem contribuir para a eficiência energética e para a redução dos consumos energéticos?
– Como operacionalizar a Avaliação Energética e o Planeamento Energético?
– Variáveis relevantes, como influenciam os usos significativos de energia?
Módulo 3: O conceito de Consumo Energético de Referência. Como calcular?
– Consumo Energético de Referência. Construção de linhas de base energética (energetic base line)
– Indicadores de Desempenho Energético
– Estabelecimento de objetivos e programas de ação. PDCA e melhoria contínua.

Formação Inicial para Dinamizadores da Qualidade de Serviço | Nível 1

1. Introdução.
2. O Modelo para a Qualidade de Serviço: componentes e lógica subjacente.
3. Os conceitos chave da qualidade de serviço.
4. A gestão da qualidade de serviço.
5. Autoavaliação da qualidade de serviço: a ferramenta QESA.
6. Aplicação e preenchimento do QESA: blocos e sistema de pontuação.
7. Definição de um projeto de melhoria da qualidade de serviço.
8. O Sistema Regional da Qualidade e Excelência de Serviço: níveis e candidaturas.

Alterações ISO 19011:2018 – Auditorias a Sistemas de Gestão

1. O contexto da norma ISO 19011:2018 e a integração dos sistemas de gestão
2. Referencia à ISO 17021
3. A norma ISO 19011:2018: quais as diferenças?
– Termos e definições
– Princípios de auditoria
– Gestão de um programa de auditoria
– A determinação e avaliação dos riscos e oportunidades
– Condução da auditoria: preparação, realização, relatório e encerramento da auditoria
4. Competência e Avaliação dos Auditores

Alterações ISO 19011:2018 – Auditorias a Sistemas de Gestão e como auditar a Gestão de Topo

1. O contexto da norma ISO 19011:2018 e a integração dos sistemas de gestão
2. Referência à ISO 17021 -1
3. A norma ISO 19011:2018: quais as diferenças?
– Termos e definições
– Princípios de auditoria
– Gestão de um programa de auditoria: determinação e avaliação dos riscos e oportunidades do programa de auditoria
– Condução da auditoria: preparação, condução, relatório e encerramento da auditoria
– Competência e Avaliação dos Auditores

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