5439 – Planeamento e gestão da formação
Duração: 25 horasNível: Nível 4Modalidade: Outras formações modulares inseridas no Catálogo Nacional de Qualificações, no quadro da formação continuaOrganização: Sessões […]
Enquadramento na Organização/Empresa
APQP e PPAP – Planeamento Avançado da Qualidade e Processo de Aprovação de Produtos (ONLINE)
INTRODUÇÃO AO PLANEAMENTO AVANÇADO DA QUALIDADE DO PRODUTO – APQP (ADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNING):
– O que é o APQP
– Vantagens da sua aplicação
ETAPAS DO APQP:
– Planeamento e definição do APQP
– Conceção e desenvolvimento do produto
– Conceção e desenvolvimento do processo
– Validação do produto e do processo
– Feedback, avaliação e ações corretivas
INTRODUÇÃO AO PROCESSO DE APROVAÇÃO DO PRODUTO – PPAP (PRODUCTION PART APPROVAL PROCESS):
– O que é o PPAP, em que se aplica e quando se deve utilizar
– Níveis do PPAP e o processo de submissão
Gestão do Risco – A Importância da ISO 31000:2018 e Aplicabilidade à Luz da ISO 9001:2015 (ONLINE)
– Conceitos associados à gestão do risco e pensamento baseado no risco (ISO 9001:2015 e ISO 31000:2018)
– Análise do processo de Gestão do Risco – identificação das etapas e aplicação
– Metodologias / Técnicas / Ferramentas de Gestão do Risco:
– Brainstorming
– Árvore de Falhas (FTA – Fault tree analysis)
– Reliability Centred Maintenance (RCM)
– Análise Modal de Falhas e Efeitos (FMEA – Failure Mode and Effect Analysis)
– Matriz de risco (consequência vs probabilidade)
Metodologia FMEA – Análise Modal de Falhas e seus Efeitos (ONLINE)
Conceito de FMEA (Análise dos modos de falha e seus efeitos)
Tipos de FMEA
Porquê e quando utilizar FMEA
Como aplicar a técnica FMEA:
. Abordagem em 7 etapas e exemplos de aplicação (DFMEA e PFMEA)
. Os efeitos que estão na base dos potenciais tipos de falhas
. As tabelas de criticidade, ocorrência e deteção – AP – Action Priority
. Principais diferenças da metodologia FMEA: AP – Action Priority e RPN – Risk Priority Number
. Exemplos de aplicações FMEA
APQP e PPAP – Planeamento Avançado da Qualidade e Processo de Aprovação de Produtos (ONLINE)
INTRODUÇÃO AO PLANEAMENTO AVANÇADO DA QUALIDADE DO PRODUTO – APQP (ADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNING):
– O que é o APQP
– Vantagens da sua aplicação
ETAPAS DO APQP:
– Planeamento e definição do APQP
– Conceção e desenvolvimento do produto
– Conceção e desenvolvimento do processo
– Validação do produto e do processo
– Feedback, avaliação e ações corretivas
INTRODUÇÃO AO PROCESSO DE APROVAÇÃO DO PRODUTO – PPAP (PRODUCTION PART APPROVAL PROCESS):
– O que é o PPAP, em que se aplica e quando se deve utilizar
– Níveis do PPAP e o processo de submissão
EN 1090 – CPF E Marcação CE de Estruturas Metálicas (ONLINE)
Estruturas metálicas ao abrigo do Regulamento dos Produtos da Construção Nº 305/2011 vs o novo Regulamento (UE) 2024/3110 (enquadramento do período de transição)
Enquadramento da EN 1090-1 e restantes partes da série EN 1090, de modo particular as alterações mais relevantes da versão revista EN 1090-2: 2018+A1: 2024
Métodos de Avaliação da Conformidade
Marcação CE e Declaração de desempenho
Controlo de produção no fabrico (CPF):
o Especificações de produto e de materiais/componentes constituintes
o Introdução às Classes de Execução vs CPF
o Requisitos para a Qualificação de processos de fabrico – corte, conformação e soldadura (exemplos enquadrados na EN 1090-2: 2018+A1: 2024, entre outras partes)
o Certificação e Manutenção do CPF (após Inspeção / auditoria inicial e durante inspeções de rotina à fábrica, exemplos)
EN 1090 – CPF E Marcação CE de Estruturas Metálicas (ONLINE)
– Estruturas metálicas ao abrigo do Regulamento dos Produtos da Construção Nº 305/2011
– Enquadramento da EN 1090-1 e restantes partes da série EN 1090
– Métodos de Avaliação da Conformidade
– Marcação CE e Declaração de desempenho
– Controlo de produção no fabrico (CPF):
o Especificações de produto
o Introdução às Classes de Execução
o Qualificação de processos de fabrico (exemplos)
o Certificação e Manutenção do CPF (após Inspeção / auditoria inicial e durante inspeções de rotina à fábrica, exemplos)
Ferramentas LEAN – Princípios da Melhoria Contínua, KAIZEN (ONLINE)
CONCEITOS ASSOCIADOS AOS PRINCÍPIOS LEAN MANAGEMENT:
– Conceitos básicos
– Identificação dos desperdícios
FERRAMENTAS LEAN MANAGEMENT – OBJETIVOS E IMPORTÂNCIA DA SUA APLICAÇÃO
APRESENTAÇÃO DE CONCEITOS E EXEMPLOS DE APLICAÇÃO DAS FERRAMENTAS:
– TPM (Total Productive Maintenance)
– OEE (Overall Equipment Effectiveness)
– Gestão Visual
– 5 S
– 5 Why’s (5 Porquês)
– Poke-Yoke
– KAIZEN
A Conformidade Metrológica de Equipamentos/Sistemas de Medição (ONLINE)
INTRODUÇÃO AOS CONCEITOS DA METROLOGIA
PROCESSO DE CONFIRMAÇÃO METROLÓGICA:
– Tendências dos requisitos normativos e a gestão de equipamentos de medição (Revisão da ISO 10012: 2026)
– Características do equipamento vs propriedades dos processos de medição
– Definição de critérios de aceitação
– Calibração vs verificação metrológica
– Análise e decisão de certificados/relatórios de calibração *
– Determinação de intervalos de confirmação (calibração/verificação) e introdução aos métodos de ajuste
REGISTOS E DOCUMENTOS APLICÁVEIS
*(exemplos certificados/relatórios, incluindo exemplos previamente enviados pelos participantes)
ISO/IEC 17025:2017 – Requisitos Gerais de Competência para Laboratórios de Ensaio e Calibração (ONLINE)
CONCEITOS FUNDAMENTAIS DA QUALIDADE EM CONTEXTO DE LABORATÓRIO
REQUISITOS DA ISO/IEC 17025:2017
– Requisitos Gerais
– Requisitos estruturais
– Requisitos de Recursos
– Requisitos dos Processos
– Requisitos do Sistema de Gestão
– Opção A
– Opção B
– Anexos à Norma
INTRODUÇÃO AOS PROCEDIMENTOS DE ACREDITAÇÃO – GUIAS IPAC
EXERCÍCIOS E CASOS PRÁTICOS