Master Lean Logistics (Em parceria com o Kaizen Institute)

Outras acções de formação contínua não inseridas no Catálogo Nacional de Qualificações
Objetivos Gerais
- Compreender o Modelo e a potencialidade do Total Flow Management. - Saber como identificar e medir desperdício na produção e na logística. - Aprender a definir soluções de melhoria para otimização da produção e fluxos logísticos. - Saber como criar fluxo na produção. - Aprender a otimizar a logística interna e a logística externa. - Conhecer casos práticos de sucesso na aplicação do Kaizen Lean às operações e logística em diversos setores.
Objetivos Específicos
- Compreender o Modelo e a potencialidade do Total Flow Management. - Saber como identificar e medir desperdício na produção e na logística. - Aprender a definir soluções de melhoria para otimização da produção e fluxos logísticos. - Saber como criar fluxo na produção. - Aprender a otimizar a logística interna e a logística externa. - Conhecer casos práticos de sucesso na aplicação do Kaizen Lean às operações e logística em diversos setores.
Conteúdo Programático
Sessão de formação Teórica/Prática - Introdução ao modelo do Total Flow Management. - Fluxo na Produção: 1. 5 componentes do Fluxo na Produção. 2. Simulação de metodologia SMED. 3. Simulação de Criação de Fluxo. 4. Casos de Estudo – Linha de Montagem. Sessão de formação Teórica/Prática - Fluxo na Logística Interna. 1. 5 componentes do Fluxo na Logística Interna. 2. Simulação Pull Flow. 3. Casos de Estudo – Pull Flow. - Fluxo na Logística Externa. 1. 5 componentes do Fluxo na Logística Externa. 2. Casos de Estudo – Armazém. Workshop na Schmitt - Desenho da Situação Atual. 1. Mapa de fluxo de materiais. 2. Diagrama spaghetti para operadores logísticos. 3. Auditoria dos Standards Logísticos Internos. - Desenho da Visão Futura. 1. Design da Rota. 2. Definição do Ciclo. 3. Fluxo de Informação. 4. Dimensionamento da equipa. 5. Definição e dimensionamento do equipamento. 6. Mockup do Mizusumashi. 7. Criação do Standard do Mizusumashi. Visita à BOSCH CAR MULTIMEDIA e ao Kaizen Institute - Visita à Bosch Car Multimedia. 1. Células de Fluxo unitário. 2. Supermarcados. 3. Nivelamento da Produção. 4. Ship to Line com Fornecedores. 5. SMED. - Visita ao Kaizen Institute. 1. Kaizen Office Live. - Debriefing e Avaliação.
Metodologia
- Exposição Teórica. - Exemplos Práticos. - Workshop Prático em Contexto Real. - Estudos de Caso.
Sessões e Ações de Formação

Objetivos

– Compreender o Modelo e a potencialidade do Total Flow Management.
– Saber como identificar e medir desperdício na produção e na logística.
– Aprender a definir soluções de melhoria para otimização da produção e fluxos logísticos.
– Saber como criar fluxo na produção.
– Aprender a otimizar a logística interna e a logística externa.
– Conhecer casos práticos de sucesso na aplicação do Kaizen Lean às operações e logística em diversos setores.

Objetivos Específicos

– Compreender o Modelo e a potencialidade do Total Flow Management.
– Saber como identificar e medir desperdício na produção e na logística.
– Aprender a definir soluções de melhoria para otimização da produção e fluxos logísticos.
– Saber como criar fluxo na produção.
– Aprender a otimizar a logística interna e a logística externa.
– Conhecer casos práticos de sucesso na aplicação do Kaizen Lean às operações e logística em diversos setores.

Conteúdo Programático

Sessão de formação Teórica/Prática
– Introdução ao modelo do Total Flow Management.
– Fluxo na Produção:
1. 5 componentes do Fluxo na Produção.
2. Simulação de metodologia SMED.
3. Simulação de Criação de Fluxo.
4. Casos de Estudo – Linha de Montagem.
Sessão de formação Teórica/Prática
– Fluxo na Logística Interna.
1. 5 componentes do Fluxo na Logística Interna.
2. Simulação Pull Flow.
3. Casos de Estudo – Pull Flow.
– Fluxo na Logística Externa.
1. 5 componentes do Fluxo na Logística Externa.
2. Casos de Estudo – Armazém.
Workshop na Schmitt
– Desenho da Situação Atual.
1. Mapa de fluxo de materiais.
2. Diagrama spaghetti para operadores logísticos.
3. Auditoria dos Standards Logísticos Internos.
– Desenho da Visão Futura.
1. Design da Rota.
2. Definição do Ciclo.
3. Fluxo de Informação.
4. Dimensionamento da equipa.
5. Definição e dimensionamento do equipamento.
6. Mockup do Mizusumashi.
7. Criação do Standard do Mizusumashi.
Visita à BOSCH CAR MULTIMEDIA e ao Kaizen Institute
– Visita à Bosch Car Multimedia.
1. Células de Fluxo unitário.
2. Supermarcados.
3. Nivelamento da Produção.
4. Ship to Line com Fornecedores.
5. SMED.
– Visita ao Kaizen Institute.
1. Kaizen Office Live.
– Debriefing e Avaliação.

Metodologia

– Exposição Teórica.
– Exemplos Práticos.
– Workshop Prático em Contexto Real.
– Estudos de Caso.

Duração: 40 horasNível: Nível 9Modalidade: Outras acções de formação contínua não inseridas no Catálogo Nacional de QualificaçõesOrganização:
Scroll to Top