Metalorgia e Metalomecânica

Duração: 16 horasNível: Nível 9Modalidade: Outras acções de formação contínua não inseridas no Catálogo Nacional de Qualificações

Duração: 16 horasNível: Nível 9Modalidade: Outras acções de formação contínua não inseridas no Catálogo Nacional de Qualificações

Duração: 24 horasNível: Nível 9Modalidade: Outras acções de formação contínua não inseridas no Catálogo Nacional de Qualificações

Duração: 24 horasNível: Nível 9Modalidade: Outras acções de formação contínua não inseridas no Catálogo Nacional de Qualificações

Duração: 8 horasNível: Nível 9Modalidade: Outras acções de formação contínua não inseridas no Catálogo Nacional de Qualificações

Introdução ao tema
Campos de um certificado de calibração
Diferenças entre certificados de calibração e de ensaio
Critérios de aceitação para os certificados de calibração
Definição dos intervalos iniciais de calibração e revisão dos intervalos subsequentes, de acordo com OIL D10 de 2022
Passos a seguir para uma gestão simples e prática dos equipamentos de medição
Escolha de laboratórios de calibração
Análise de casos práticos dos formandos

Introdução ao tema
Campos de um certificado de calibração
Diferenças entre certificados de calibração e de ensaio
Critérios de aceitação para os certificados de calibração
Definição dos intervalos iniciais de calibração e revisão dos intervalos subsequentes, de acordo com OIL D10 de 2022
Passos a seguir para uma gestão simples e prática dos equipamentos de medição
Escolha de laboratórios de calibração
Análise de casos práticos dos formandos

Duração: 16 horasNível: Nível 9Modalidade: Outras acções de formação contínua não inseridas no Catálogo Nacional de Qualificações

1. Introdução
Introdução
Legislação aplicável
Normas Aplicáveis
2. Como manter as funções dos equipamentos
Manutenção Preventiva e Condicionada
Aspectos Técnicos que Condicionam a Manutenção
Mecânica da Fratura;
Fadiga
Lubrificação
Corrosão
Soldadura
Tratamento de Águas Industriais
Eletricidade
Contaminação de Fluidos Lubrificantes
3. Elaboração de Planos de Manutenção4. Operacionalização da Manutenção “Como pôr tudo a andar”

Codificação de Equipamentos
Impressos associados à Manutenção
Organização do Trabalho e sua Validação
Armazém da Manutenção
Cálculo de Fiabilidade
Análise de Avarias (registo, FMEA e FMECA)
5. TPM – Total Productive Maintenance6. RCM – Reliability Centred Maintenance

7. PM – Precision Maintenance

8. Como minimizar o custo da vida útil dos equipamentos

Custos Referentes à Utilização de Equipamentos
Orçamentação da Manutenção
Avaliação Económica de Grandes Reparações, Substituição de Equipamentos e Aluguer de Equipamentos
Subcontratação de Serviços
Sistemas de Informação
Indicadores
EMMs – Equipamentos de Monitorização e Medição
9. O Futuro da Manutenção
O que vai mudar na Manutenção e o que já está a mudar

1. Introdução
Introdução
Legislação aplicável
Normas Aplicáveis
2. Como manter as funções dos equipamentos
Manutenção Preventiva e Condicionada
Aspectos Técnicos que Condicionam a Manutenção
Mecânica da Fratura;
Fadiga
Lubrificação
Corrosão
Soldadura
Tratamento de Águas Industriais
Eletricidade
Contaminação de Fluidos Lubrificantes
3. Elaboração de Planos de Manutenção4. Operacionalização da Manutenção “Como pôr tudo a andar”

Codificação de Equipamentos
Impressos associados à Manutenção
Organização do Trabalho e sua Validação
Armazém da Manutenção
Cálculo de Fiabilidade
Análise de Avarias (registo, FMEA e FMECA)
5. TPM – Total Productive Maintenance6. RCM – Reliability Centred Maintenance

7. PM – Precision Maintenance

8. Como minimizar o custo da vida útil dos equipamentos

Custos Referentes à Utilização de Equipamentos
Orçamentação da Manutenção
Avaliação Económica de Grandes Reparações, Substituição de Equipamentos e Aluguer de Equipamentos
Subcontratação de Serviços
Sistemas de Informação
Indicadores
EMMs – Equipamentos de Monitorização e Medição
9. O Futuro da Manutenção
O que vai mudar na Manutenção e o que já está a mudar