Manutenção de Sistemas de Frio Comercial e Industrial

Outras acções de formação contínua não inseridas no Catálogo Nacional de Qualificações
Objetivos Gerais
No final desta Formação os participantes serão capazes de: Identificar os componentes, processos envolvidos no sistema de compressão mecânica de vapores e parâmetros termodinâmicos que regulam o seu funcionamento; Identificar o estado físico e o nível energético do fluido numa situação ideal e real em sistemas de expansão seca e inundada; Classificar os principais equipamentos do sistema de compressão mecânica (Compressores, evaporadores e condensadores) e identificar o seu principio de funcionamento; Identificar dispositivos de controlo e segurança, sua constituição, funcionamento aplicações e principais características; Identificar dispositivos auxiliares, sua constituição, funcionamento aplicações e principais características; Identificar cuidados de manutenção, preventiva em instalações de refrigeração do tipo central; Identificar sintomas e avarias em instalações de refrigeração; Identificar oportunidades de melhoria energética.
Objetivos Específicos
No final desta Formação os participantes serão capazes de: Identificar os componentes, processos envolvidos no sistema de compressão mecânica de vapores e parâmetros termodinâmicos que regulam o seu funcionamento; Identificar o estado físico e o nível energético do fluido numa situação ideal e real em sistemas de expansão seca e inundada; Classificar os principais equipamentos do sistema de compressão mecânica (Compressores, evaporadores e condensadores) e identificar o seu principio de funcionamento; Identificar dispositivos de controlo e segurança, sua constituição, funcionamento aplicações e principais características; Identificar dispositivos auxiliares, sua constituição, funcionamento aplicações e principais características; Identificar cuidados de manutenção, preventiva em instalações de refrigeração do tipo central; Identificar sintomas e avarias em instalações de refrigeração; Identificar oportunidades de melhoria energética.
Conteúdo Programático
1. Princípios da termodinâmica aplicada à refrigeração por compressão 1.1. Ciclo expansão seca de 1 etapa Componentes e processos Níveis de pressão e temperaturas de trabalho Estado físico numa instalação ideal Conceitos de sobreaquecimento e subarrefecimento Estado físico numa instalação real Diagramas Ph de uma instalação real e ideal. 1.2. Ciclo expansão inundada de 1 etapa Componentes e processos Níveis de pressão e temperaturas de trabalho Sobreaquecimento e subarrefecimento Estado físico numa instalação real Diagramas Ph de uma instalação real 1.3. Parâmetros termodinâmicos dos ciclos Efeito frigorífico e potência frigorífica Trabalho especifico compressão e potência de compressão Rendimento isentrópico do compressor COP, hf, EER; ESEER 2. Equipamentos principais do sistema de compressão 2.1 Compressores (descrição e classificação) Forma de compressão (Alternativo; Scroll; Palhetas simples; Parafuso; Centrifugo) Estrutura envolvente (hermético, semi-hermeticos, abertos) Principais caraterísticas de compressores amoníaco Aspetos sobre a eficiência energética em compressores de refrigeração industrial 2.2. Evaporadores (classificação, descrição e funcionamento) De circulação a ar natural e forçada De fluidos líquidos De placas especiais Principais caraterísticas de evaporadores a amoníaco 2.3. Condensadores (classificação, descrição e funcionamento) De circulação a ar natural e forçada De fluidos líquidos Evaporativos Principais caraterísticas de condensador a amoníaco 3. Dispositivos de controlo de sistemas frigoríficos 3.1. Dispositivos de expansão (Constituição, funcionamento, Aplicação, características e afinação) Capilar Válvulas termostáticas Válvulas Eletrónicas Válvulas Manuais 3.2. Termostatos 3.3. Pressostatos Baixa e de Alta pressão Combinados Óleo 3.4. Válvulas não modelantes Válvulas de corte Válvulas de serviço Válvulas de retenção Válvulas de solenoide Válvulas inversoras de ciclo 3.5. Válvulas modelantes Válvula reguladora de pressão de evaporação Válvula reguladora de pressão de condensação Válvula reguladora de pressão de arranque Válvula reguladora de capacidade do compressor Válvula reguladora de capacidade do evaporador/descongelação de gás quente 3.6. Sistemas de segurança 4. Dispositivos Auxiliares 4.1. Depósitos de líquido 4.2. Separadores para instalações de expansão seca 4.3. Separadores para instalações de expansão inundada 4.4. Componentes do circuito de óleo Separador de óleo Depósito de óleo Regulador de nível 4.5. Filtros Secadores não recarregáveis Secadores recarregáveis Limpeza Não secadores 4.6. Visores de líquido 4.7. Permutadores de calor 5. Manutenção preventiva sistemática 5.1. Descrição 5.2. Produção de frio Compressores/Centrais térmicas: Níveis de óleo e fluido refrigerante; Pressão de óleo e do sistema; Resistências de cárter; Solenoides de capacidade; Antivibráticos e filtros Condensadores a ar: Superfícies alhetadas; Ventiladores; Exposição solar. Condensadores evaporativos: Nível operacional; Desgaste e a tensão nas correias de acionamento; Funcionamento dos ventiladores e bombas; Funcionamento dos eixos e lubrificação dos rolamentos; Lubrificação da base do motor 5.3. Transporte do frio Fugas de fluido na instalação Estado do isolamento 5.4. Uso final do frio Funcionamento dos ventiladores dos evaporadores Estado dos evaporadores (desbloquear se necessário) Obstáculos à circulação do ar nos evaporadores e limites de carga Funcionamento das válvulas de solenoide Funcionamento das válvulas de expansão Grelhas da distribuição de ar e pás dos motoventiladores Funcionamento das portas e dos fechos Funcionamento do sistema de iluminação 6. Sintomas e avarias 6.1. Válvula de expansão Colada na posição aberta Bolbo termostático perdeu a carga Mal regulada Obstruída 6.2. Válvula de solenoide Obstruída Não veda bem 6.3. Falta de fluido refrigerante 6.4. Excesso de fluido refrigerante 6.5. Compressores alternativos-Falhas Retorno de líquido e Golpe de líquido. Lubrificação Temperaturas de descarga Contaminação do sistema Queima de motor elétrico 7. Oportunidades de melhorias energéticas 7.1. Produção de frio Temperatura de evaporação Temperaturas de condensação Sobreaquecimento Subarrefecimento Rendimento isentrópico do compressor Escalonamento da instalação (Ciclos) Regulação da capacidade dos compressores Economizador Controlo modelante da temperatura de condensação Eficiência dos motores dos compressores, ventiladores e bombas Acoplamentos diretos vs transmissão por correias Aproveitamento do calor de rejeição. Fluidos Frigoríficos 7.2. Transporte do frio Ganhos de calor Fugas de fluido frigorígenio Perdas de carga tubagens
Metodologia
Expositivo, Interrogativo e partilha de experiências.
Sessões e Ações de Formação

Objetivos

No final desta Formação os participantes serão capazes de:

Identificar os componentes, processos envolvidos no sistema de compressão mecânica de vapores e parâmetros termodinâmicos que regulam o seu funcionamento;
Identificar o estado físico e o nível energético do fluido numa situação ideal e real em sistemas de expansão seca e inundada;
Classificar os principais equipamentos do sistema de compressão mecânica (Compressores, evaporadores e condensadores) e identificar o seu principio de funcionamento;
Identificar dispositivos de controlo e segurança, sua constituição, funcionamento aplicações e principais características;
Identificar dispositivos auxiliares, sua constituição, funcionamento aplicações e principais características;
Identificar cuidados de manutenção, preventiva em instalações de refrigeração do tipo central;
Identificar sintomas e avarias em instalações de refrigeração;
Identificar oportunidades de melhoria energética.

Objetivos Específicos

No final desta Formação os participantes serão capazes de:

Identificar os componentes, processos envolvidos no sistema de compressão mecânica de vapores e parâmetros termodinâmicos que regulam o seu funcionamento;
Identificar o estado físico e o nível energético do fluido numa situação ideal e real em sistemas de expansão seca e inundada;
Classificar os principais equipamentos do sistema de compressão mecânica (Compressores, evaporadores e condensadores) e identificar o seu principio de funcionamento;
Identificar dispositivos de controlo e segurança, sua constituição, funcionamento aplicações e principais características;
Identificar dispositivos auxiliares, sua constituição, funcionamento aplicações e principais características;
Identificar cuidados de manutenção, preventiva em instalações de refrigeração do tipo central;
Identificar sintomas e avarias em instalações de refrigeração;
Identificar oportunidades de melhoria energética.

Conteúdo Programático

1. Princípios da termodinâmica aplicada à refrigeração por compressão

1.1. Ciclo expansão seca de 1 etapa

Componentes e processos
Níveis de pressão e temperaturas de trabalho
Estado físico numa instalação ideal
Conceitos de sobreaquecimento e subarrefecimento
Estado físico numa instalação real
Diagramas Ph de uma instalação real e ideal.
1.2. Ciclo expansão inundada de 1 etapa

Componentes e processos
Níveis de pressão e temperaturas de trabalho
Sobreaquecimento e subarrefecimento
Estado físico numa instalação real
Diagramas Ph de uma instalação real
1.3. Parâmetros termodinâmicos dos ciclos

Efeito frigorífico e potência frigorífica
Trabalho especifico compressão e potência de compressão
Rendimento isentrópico do compressor
COP, hf, EER; ESEER
2. Equipamentos principais do sistema de compressão

2.1 Compressores (descrição e classificação)

Forma de compressão (Alternativo; Scroll; Palhetas simples; Parafuso; Centrifugo)
Estrutura envolvente (hermético, semi-hermeticos, abertos)
Principais caraterísticas de compressores amoníaco
Aspetos sobre a eficiência energética em compressores de refrigeração industrial
2.2. Evaporadores (classificação, descrição e funcionamento)

De circulação a ar natural e forçada
De fluidos líquidos
De placas especiais
Principais caraterísticas de evaporadores a amoníaco
2.3. Condensadores (classificação, descrição e funcionamento)

De circulação a ar natural e forçada
De fluidos líquidos
Evaporativos
Principais caraterísticas de condensador a amoníaco
3. Dispositivos de controlo de sistemas frigoríficos

3.1. Dispositivos de expansão (Constituição, funcionamento, Aplicação, características e afinação)

Capilar
Válvulas termostáticas
Válvulas Eletrónicas
Válvulas Manuais
3.2. Termostatos

3.3. Pressostatos

Baixa e de Alta pressão
Combinados
Óleo
3.4. Válvulas não modelantes

Válvulas de corte
Válvulas de serviço
Válvulas de retenção
Válvulas de solenoide
Válvulas inversoras de ciclo
3.5. Válvulas modelantes

Válvula reguladora de pressão de evaporação
Válvula reguladora de pressão de condensação
Válvula reguladora de pressão de arranque
Válvula reguladora de capacidade do compressor
Válvula reguladora de capacidade do evaporador/descongelação de gás quente
3.6. Sistemas de segurança

4. Dispositivos Auxiliares

4.1. Depósitos de líquido

4.2. Separadores para instalações de expansão seca

4.3. Separadores para instalações de expansão inundada

4.4. Componentes do circuito de óleo

Separador de óleo
Depósito de óleo
Regulador de nível
4.5. Filtros

Secadores não recarregáveis
Secadores recarregáveis
Limpeza
Não secadores
4.6. Visores de líquido

4.7. Permutadores de calor

5. Manutenção preventiva sistemática

5.1. Descrição

5.2. Produção de frio

Compressores/Centrais térmicas: Níveis de óleo e fluido refrigerante; Pressão de óleo e do sistema; Resistências de cárter; Solenoides de capacidade; Antivibráticos e filtros
Condensadores a ar: Superfícies alhetadas; Ventiladores; Exposição solar.
Condensadores evaporativos: Nível operacional; Desgaste e a tensão nas correias de acionamento; Funcionamento dos ventiladores e bombas; Funcionamento dos eixos e lubrificação dos rolamentos; Lubrificação da base do motor
5.3. Transporte do frio

Fugas de fluido na instalação
Estado do isolamento
5.4. Uso final do frio

Funcionamento dos ventiladores dos evaporadores
Estado dos evaporadores (desbloquear se necessário)
Obstáculos à circulação do ar nos evaporadores e limites de carga
Funcionamento das válvulas de solenoide
Funcionamento das válvulas de expansão
Grelhas da distribuição de ar e pás dos motoventiladores
Funcionamento das portas e dos fechos
Funcionamento do sistema de iluminação
6. Sintomas e avarias

6.1. Válvula de expansão

Colada na posição aberta
Bolbo termostático perdeu a carga
Mal regulada
Obstruída
6.2. Válvula de solenoide

Obstruída
Não veda bem
6.3. Falta de fluido refrigerante

6.4. Excesso de fluido refrigerante

6.5. Compressores alternativos-Falhas

Retorno de líquido e Golpe de líquido.
Lubrificação
Temperaturas de descarga
Contaminação do sistema
Queima de motor elétrico
7. Oportunidades de melhorias energéticas

7.1. Produção de frio

Temperatura de evaporação
Temperaturas de condensação
Sobreaquecimento
Subarrefecimento
Rendimento isentrópico do compressor
Escalonamento da instalação (Ciclos)
Regulação da capacidade dos compressores
Economizador
Controlo modelante da temperatura de condensação
Eficiência dos motores dos compressores, ventiladores e bombas
Acoplamentos diretos vs transmissão por correias
Aproveitamento do calor de rejeição.
Fluidos Frigoríficos

7.2. Transporte do frio

Ganhos de calor
Fugas de fluido frigorígenio
Perdas de carga tubagens

Metodologia

Expositivo, Interrogativo e partilha de experiências.

Duração: 24 horasNível: Nível 9Modalidade: Outras acções de formação contínua não inseridas no Catálogo Nacional de QualificaçõesOrganização:
Scroll to Top